加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970 ℃ （高温度达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2，C3H8裂解后形成[C]+H2。（一般在强渗期通C3H8时间为1～4min,通N2扩散时间为2～6min，随后强渗期逐渐缩短，扩散期逐渐延长）。

在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐，炉温在400℃以下时，稍微打开炉盖，让水分自行蒸发除去，400℃以上时则需要盖好炉盖，开启风扇，同时做好防护工作，避免风扇因受热不均而变形。

   在烘炉结束后，等待炉温降至100℃以下，这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，阻值不能够小于0.5兆欧。

加热体对一般断头可直接焊补，对于倒塌严重，不能整直的，局部过烧部分损坏严重的，一般可采用换补一段的方法，不必因其中局部不合格就整套报废，要注意用于补焊的电阻丝的材料、直径、螺距及长度等要符合原技术要求，新补的电阻丝不能有裂纹、锈蚀等缺陷，要疏密均匀。使用旧的井式电阻炉电阻丝时，电阻丝不能有明显的粗细不均、氧化腐蚀、裂纹变形和老化变脆等现象。