为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。

在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。

本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间：室温至200℃ 3小时，200℃至600℃3小时。

2.电炉使用时输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

3.定期检查电炉、控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。