氮化炉的五大争取操作步骤方法

　　气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

　　2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

　　3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

　4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

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简要了解氮化炉的特点及用途?

化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，氮化炉全国配送中，抗蚀性，强度和性等。

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订货须知

在订货时必须注明下列各项1．电炉型号及名称2．简明规格3．需要数量

第二步：在完成步工作后，若离子氮化炉体漏气，则应逐个检查可能产生漏气的各密封部位(包括观察窗，充气装置，钟罩下部密封法兰面，底盘上的大密封 圈，测压部分密封处，阴极部位密封处，蝶阀及抽气管道之间的联结法兰面等)，直至离子氮化炉体基本不漏气为止

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