根据电阻炉的分区情况，进行功率分配，选定加热元件的形式，选用材料，计算其参数，包括冷态电阻、电源电压、线径、长度。具体选材料要考虑材料的抗氧化性、抗高温性、抗渗碳性、加工艺性，表面负荷等。带状热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，高可增加50%。

井式电阻炉的接线设计必须掌握专业的技能，它的接线方式与电热元件的组织排列密切相关。

井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，从而达到保温目的。

井式电阻炉的过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是井式电阻炉的冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，井式电阻炉的组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热。