4．1．柜的尺寸、结构、柜面漆膜等符合行业通用标准，器件安装、配线及各种标识都符合相关标准。
　　5．2．可控硅、交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、限位开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件采用知名产品。电流、电压指示仪表指示灵敏、准确、可靠和寿命长。控制柜进线电源采用母铜牌连接，达到安全美观的效果。

1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥、烘炉温度与时间：室温至200℃ 3小时，200℃至600℃3小时。

2.电炉使用时输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。并禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解的金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

3.定期检查电炉、控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

RQ₃系列气体渗碳电炉系周期作业方式，高工作温度为950℃供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。

电炉的安装

电炉的安装按下列工序进行：

1．检查电炉各部件是否已经完备。

2．根据电炉安装图筑坑，坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。

3．在筑坑时需同时考虑铺设地下电线管的位置。

4．安装前需仔细检查所有组件（包括炉衬）是否完备，如有缺陷必须及时矫正，同时清除所有部件的尘垢。

5．炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度，可参照炉盖启闭转动正常与否确定。

6．检查加热器部分是否有裂缝及严重弯曲、引出棒是否与炉壳之间有接触。

7．根据接地线的位置接上可靠的接地线。

8．控制柜应安装在工作地面上，其水平情况以温度仪表的水平为准。

9．电炉丝、电机、热点偶、限位开关及断路装置的导线，各接线端的接触须牢固、良好。