氮化炉的五大争取操作步骤方法

　　气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，氮化炉厂家，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

　　2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

　　3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

　4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

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1、渗氮炉的基本炉气为氨气＋氮气＋氢气，其中氢气和氨气都是可燃气体，与空气混合至一定比例范围时，遇明火（含火星）或者达到着火温度（510℃以上）即可燃烧，在密封容器中表现为，敞口容器中表现为爆燃。

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停电或其它意外情况下，能够实现自动充氮，并可通过手动操作完成后续工序，以确保安全操作和产品质量。

2.带保护气氛的回火炉用于工件的回火及时效退火（用于高低温不同温度段时加热功率应可调，带有保护气氛功能）。

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