电炉的使用

1.电炉操作人员必须了解电炉及辅助设备（配电柜仪表）的构造及其工作特性，同时还应了解电气管路的布设情况。

2.电炉在进行装卸工件时，必须切断发热元件电源，以确保工人的人身安全。

3.设备发生故障或存在有影响正常工作现象时，操作人员应停止工作，采取有效措施，切断电源和通知有关人员进行检修。

4.电炉在装卸工作时，应禁止任意乱抛工件的现象，且要避免冲击。

5.应经常清除电炉炉膛内的氧化物等。

6.带有腐蚀性、挥发性或气体工件，严禁在电炉内加热使用，以免影响电阻丝的使用寿命或发生意外事故。

 电炉的安装

1.电炉在安装前须检查所有部件是否由于运输或其它原因而造成遗失或损坏，包括台车、炉门和炉衬是否有损坏等情况。应在完备的情况下将另部件先进行清除尘垢，然后进行安装。

2.挖坑与铺设地下电气导管，可根据产品的基础与轨道预先做好准备，用户应按实际情况自定。

1．炉体框架采用优质国标型型钢与Q235钢板焊接，结构牢固可靠，且所有焊缝均匀平滑，无气孔、夹杂、未熔合等缺陷,整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉壳外设有电热元件引出棒胶木座集中分布，热电偶固定座分左右两侧墙固定。
2．炉衬为全纤维结构，炉衬纤维总厚度为260mm，采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的标准型耐火纤维，压缩后容重≥220Kg/m；采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，又是平叠两种方式结合制作，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。

大功率电炉配套多支热电偶、多根补偿导线、分别与多台电柜的仪表配合使用。台车炉出厂时配套自动控温柜、热电偶、补偿导线、炉底板一套、炉外轻轨。用户自备安装用所有连接导线、埋地下水管等，供方派人指导安装接线及调试。为提高炉温均匀性，电炉采用多区加热，并在炉门和后墙上布置加热元件，加热元件布置图及接线图，电阻丝绕制成形图均附在技术文件中，应妥善保管，以便将来维修更换。