井式电阻炉的主要用途:供钢制机件在氧化气氛中调质淬火、退火等热处理用。

  井式电阻炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，氮化炉定制，称为井式电阻炉。井式电阻炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。

  井式电阻炉特点：

  1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；

  2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；

  3、炉膛内带不锈钢导风桶；

  4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；

  5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；

  6、无污染，环保效益好。

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简要了解氮化炉的特点及用途?

化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，氮化炉，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，强度和性等。

氮化炉的五大争取操作步骤方法

　　气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

　　2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

　　3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

　4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

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