井式电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较准确地算出井式电阻炉的功率；

井式电阻炉所需的功率应包括炉子蓄热，北京井式电炉，工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量，热损失等。其中井式电阻炉蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚度，热处理工业井式电炉，材料导热系数决定。一般地说，井式电阻炉越大，炉子蓄热越大，工业井式电炉，反之亦然。工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。

 

 

加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970 ℃ （温度上限达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2，C3H8裂解后形成[C]+H2。（一般在强渗期通C3H8时间为1～4min，通N2扩散时间为2～6min，随后强渗期逐渐缩短，扩散期逐渐延长）。

 

 

井式电阻炉的外壳呈圆筒状，内部是由耐火砖砌成的竖井式炉膛，所以井式电阻炉因此而得名。井式电阻炉的炉膛的承重和易受冲撞部位用高强度耐火砖砌筑，并且在砌筑过程中使用掺水玻璃的的泥浆，所以炉膛强度大幅提高。在电阻炉的换热过程中效果往往会不甚理想，所以怎样提升电阻炉换热效果是一个需要探讨的问题。

 

 

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