渗碳过程(包括渗碳和扩散过程)采用温度、时间、C3H8及N2的流量和压力四个参数控制。根据工件的技术要求,采用计算机模拟确定各项技术参数,实现渗碳过程的自动化控制(发展动态控制技术)
井式电阻炉气淬采用可调的(1~20)×105Pa高纯N2在井式炉炉内形成一个冷却通道对工件进行冷却。
我厂一贯奉行'产品质量为本,井式炉操作规程,发展信誉为重'的经营理念,以可靠的产品性能,合理的价格及完善的售后服务,赢得广大客户的信赖与好评。我厂愿与新老客户真诚合作,共同发展。
井式电炉接线时要保证炉内温度场的分布均匀。炉内温度场的均匀与否同电热元件的排列分布密切相关。电热元件的分布又直接涉及到接线方式。因此,井式炉,选择接线方式的依据之一就是电热元件的排列分布应保证炉内温度场的分布均匀。
我厂一贯奉行'产品质量为本,发展信誉为重'的经营理念,实验井式炉,以可靠的产品性能,合理的价格及完善的售后服务,赢得广大客户的信赖与好评。我厂愿与新老客户真诚合作,共同发展。
加热渗碳室及渗碳工艺:渗碳温度920~970 ℃ (温度上限达1250℃)。工件在渗碳炉炉内转动(夹具)速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2,实验室井式炉,C3H8裂解后形成[C]+H2。(一般在强渗期通C3H8时间为1~4min,通N2扩散时间为2~6min,随后强渗期逐渐缩短,扩散期逐渐延长)。