节能型全纤维耐火炉衬：

　　炉衬侧墙部分全部采用优质硅酸铝针刺耐火纤维折叠模块（耐火度大于1050℃）锚固而成。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中应用为广泛的一种，它将高温陶瓷耐火纤维折叠成风琴状，同时预埋金属锚固件，并给予一定压缩量制成纤维模块，安装成型后，井式渗碳炉操作规程，模块间相互挤压形成一个无缝隙的整体隔热炉衬。

1控制器应放在干燥通风良好，无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10-50℃，相对湿度不大于85%。

2为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。

3定期检查各部分接线是否有松动，交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。

　控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，热处理渗碳炉，配有电流表、结构新颖。

RQ3系列井式气体渗碳炉系周期式作业炉，渗碳炉，其额定功率25-105KW，工作温度上限950℃，供低碳钢工件气体渗碳用。

此系列电炉与控制柜配合使用可自动控制电炉的工作温度。

电炉炉衬的烘焙

电炉在安装完毕后必须在不低于10℃的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙

通电烘焙程序如下：

150——200℃   8小时

升起炉盖不接通风机电源

350——400℃   10小时

600——650℃   6小时

盖好炉盖接通风机电源

850——950℃   4小时

 

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