RQ₃系列气体渗碳电炉系周期作业方式，工作温度为950℃上限供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。

电炉的安装

电炉的安装按下列工序进行：

1．检查电炉各部件是否已经完备。

2．根据电炉安装图筑坑，坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。

3．在筑坑时需同时考虑铺设地下电线管的位置。

4．安装前需仔细检查所有组件（包括炉衬）是否完备，如有缺陷必须及时矫正，同时清除所有部件的尘垢。

5．炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度，可参照炉盖启闭转动正常与否确定。

6．检查加热器部分是否有裂缝及严重弯曲、引出棒是否与炉壳之间有接触。

7．根据接地线的位置接上可靠的接地线。

8．控制柜应安装在工作地面上，箱式渗碳炉，其水平情况以温度仪表的水平为准。

9．电炉丝、电机、热点偶、限位开关及断路装置的导线，各接线端的接触须牢固、良好。

控制部分的主回路和控制回路分开，均配有空气开关和断路器作为操作单元，既有利于调试及维修又能对系统的短路和过载进行可靠的保护。整个控制系统具有升温设定、锁定、故障报警、温度记录等功能。

　　温度控制采用引进智能型专家PID自整定程序控制调节方式，可控制固态可控集成调功模块的连续输出，渗碳炉生产厂家，将炉温控制在理想状态，控制精度高(±1℃)，炉温均匀性好。同时在一定范围内可手动设定功率大小，协调各区间功率比例，扩展该炉使用功能，减小热惯性。

高温高辐射率电热元件：

3、电热元件分布，按炉膛前中后共分几个控温区分布在炉膛内，并局部集中引出，渗碳炉，外设防护罩。

4、该电加热元件具有良好的抗氧化性能、耐高温、高表面负载，配以合理的元件结构参数设计。该电热元件安装方式牢固，耐用可靠，维护方便，电热元件维修时，均可直接在看得见摸得到的位置进行整形、焊接、更换。

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