加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970 ℃ （温度上限达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2，C3H8裂解后形成[C]+H2。（一般在强渗期通C3H8时间为1～4min，通N2扩散时间为2～6min，随后强渗期逐渐缩短，扩散期逐渐延长）。

 

 

井式电阻炉的接线设计必须掌握专业的技能，真空井式电炉，它的接线方式与电热元件的组织排列密切相关。

井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，从而达到保温目的。

 

 

 

井式电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较准确地算出井式电阻炉的功率；

井式电阻炉所需的功率应包括炉子蓄热，真空退火井式电炉，工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量，井式电炉，热损失等。其中井式电阻炉蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚度，井式电炉厂家，材料导热系数决定。一般地说，井式电阻炉越大，炉子蓄热越大，反之亦然。工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。

 

 

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