井式电阻炉换热时，在保证炉温不变的情况下常常往炉内放些冷料，高温井式电炉，可以降低物料的平均温度，提高温差，这样就可以强化炉内的换热效果

如果是间歇工作的炉子，可以增加炉膛内围黑度，这样可以加快无聊的加热过程。这样还能达到很明显的节能效果。

　　另外，增大受热面积和良好的热循环，回火井式电炉，对电阻炉炉体进行合理布置都可以提高电阻炉的换热效果提高加热效率。

 

 

加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970 ℃ （温度上限达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2，C3H8裂解后形成[C]+H2。（一般在强渗期通C3H8时间为1～4min，通N2扩散时间为2～6min，随后强渗期逐渐缩短，新疆井式电炉，扩散期逐渐延长）。

 

 

井式电阻炉的接线设计必须掌握专业的技能，它的接线方式与电热元件的组织排列密切相关。

井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，热处理工业井式电炉，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，从而达到保温目的。

 

 

 

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