电炉的维护及保养

1．操作人员必须经常清除炉膛内氧化物，同时将电阻丝下面的氧化物一起清除此项工作至小一个月进行一次。

2．电阻丝如果经短期使用而折断时，可重叠40mm螺旋长度用与电阻丝相同材料的焊条焊接后继续使用。

3．电炉炉衬如经一段时间使用有少许损坏时可用泥浆涂砌修理。

4．电炉风机及回转处须经常注入适量的润滑油。

5．用铁铬铝电阻丝绕制的加热器，气体渗碳炉红外线控制仪，经使用后会变脆（不影响使用），故装取工件时应轻拿轻放，如经长期使用炉丝大部分损坏则应按照图纸更换新元件，新元件应依电阻值为依据，而长度仅供参考。

6．使用中要经常检查元件引出端及热电偶的接点是否接触良好。

7．重砌炉衬时可按照炉衬图进行砌筑，保温部分干砌不用泥浆，炉衬部分用耐火泥浆砌筑，砖缝应＜2mm。

RQ₃系列气体渗碳电炉系周期作业方式，工作温度为950℃上限供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。

电炉的安装

电炉的安装按下列工序进行：

1．检查电炉各部件是否已经完备。

2．根据电炉安装图筑坑，坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。

3．在筑坑时需同时考虑铺设地下电线管的位置。

4．安装前需仔细检查所有组件（包括炉衬）是否完备，龙口气体渗碳炉，如有缺陷必须及时矫正，同时清除所有部件的尘垢。

5．炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度，可参照炉盖启闭转动正常与否确定。

6．检查加热器部分是否有裂缝及严重弯曲、引出棒是否与炉壳之间有接触。

7．根据接地线的位置接上可靠的接地线。

8．控制柜应安装在工作地面上，其水平情况以温度仪表的水平为准。

9．电炉丝、电机、热点偶、限位开关及断路装置的导线，各接线端的接触须牢固、良好。

主要生产高低温箱式电阻炉、高低温台车式电阻炉、高低温井式电阻炉、井式渗碳炉、井式回火炉、井式氮化炉、坩埚熔化炉、埋入式盐液炉、预抽真空炉、振底炉、推杆炉、燃料炉等等。

服务承诺：国际电路设计制造，非标准设计制造，安装调试一条龙，售后服务终身制、交货迅速、维修及时、价格合理。

本厂承接各种电阻炉的大修改造业务，并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。我厂一贯奉行'产品质量为本，发展信誉为重'的经营理念，以可靠的产品性能，供应井式气体渗碳炉，合理的价格及完善的售后服务，赢得广大客户的信赖与好评。我厂愿与新老客户真诚合作，共同发展。

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