真空箱式电阻炉的自动控制系统按照脱气室、加热室、冷却室自动实现工艺操作的要求进行配置和组态。系统主要功能有：

1.实现箱式电阻炉温度控制。可对每个室的三个温度检测点分别进行温度检测、显示、控制。

2.实现箱式电阻炉内真空度和压力的检测与控制。按照钎焊工艺要求，每个室都配有抽真空泵和可控的阀门，在钎焊过程中地将炉内的空气抽出，以此产生炉内所需要的真空环境。自动控制系统要实时检测真空箱式电阻炉内的真空度，河北箱式电炉，确保被钎焊的产品不被氧化。

炉门是通过多级铰链固定在炉面板上。炉门转动灵活，工业箱式电炉，关闭时，压下或一推手把扣住门钩，炉门就紧贴于炉口上。开启时，只需稍提手把脱钩后，将炉门置于侧面或下面即可。在炉体后部有一热电偶孔，工业箱式电炉制造厂家，使用时将热电偶经过热电偶孔置入炉膛内，再通过控制器自动控制炉膛的温度。

电阻炉发热元件规格：

SX2-8-16型     Ф12×300/Ф6×150        8支

SX2-12-16型     Ф14×300/Ф6×180       10支

高温箱式电阻炉的使用

电炉在开始使用时必须使用手动控温，通过仪表调整F值控制电流不超过25A，待温度达到700℃时，再通过仪表调整F值控制电流不超过30A！

1．操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制器、仪表）的构造及其工作特性，同时要了解电气的布设情况。

2．电炉在进行装卸工件时必须切断电源，以保证操作人员的安全，如确有困难必须采取可靠的安全措施。

3．在使用时，为了减小热损失，高温箱式电炉报价，应把热电偶与偶孔之间和硅碳棒两端安装孔处缝隙用石棉纤维填塞。

4．为了保护和延长电炉的使用时间，应注意下列事项：

（1）定期检查各接线端子接触是否良好。

（2）使用时不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度上限。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水分的被加热工件应预先烘干。

（3）保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。

（4）硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用。水蒸气对它有强烈的氧化影响。氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒。使用时必须严格注意。

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