台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。  

台车炉是属于周期式作业炉，坩埚熔铝炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

箱式炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化钼或金属合金。碳化硅棒加热温度可达1350℃，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。二硅化钼温度上限可达1600℃，但经加热后变得很脆，圆型蓄热式熔铝炉，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。二硅化钼高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。相比之下金属合金电热元件在加工、安装盒使用方面较为方便，合理布置也能得到较好的温度均匀性。目前温度小于1200℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金箱式炉采用热电偶测量温度，塔式快速熔铝炉，小型箱式炉用一只热电偶，大中型箱式炉用多只热电偶，直接插入炉腔，济南熔铝炉，以便监测炉腔内不同点的温度。通常情况下，温度小于1000℃是使用镍铬-镍硅（分度号K）的热电偶，大于1000℃使用铂铑10-铂（分度号S）的热电偶。

主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

电热元件。在操作时一定要注意按正确的操作方法进行工作，也能保证生产车间人员的安全。

坩锅炉主要应用：煅烧真空或惰性气体的高纯度化合物 退火或扩散半导体晶片多达6“直径

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