RQ3系列气体渗碳电炉系周期作业方式,高工作温度为950℃供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。
电炉的安装
电炉的安装按下列工序进行:
1.检查电炉各部件是否已经完备。
2.根据电炉安装图筑坑,坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。
3.在筑坑时需同时考虑铺设地下电线管的位置。
4.安装前需仔细检查所有组件(包括炉衬)是否完备,如有缺陷必须及时矫正,同时清除所有部件的尘垢。
5.炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度,可参照炉盖启闭转动正常与否确定。
6.检查加热器部分是否有裂缝及严重弯曲、引出棒是否与炉壳之间有接触。
7.根据接地线的位置接上可靠的接地线。
8.控制柜应安装在工作地面上,其水平情况以温度仪表的水平为准。
9.电炉丝、电机、热点偶、限位开关及断路装置的导线,各接线端的接触须牢固、良好。
RQ3系列井式气体渗碳炉系周期式作业炉,其额定功率25-105KW,高工作温度950℃,供低碳钢工件气体渗碳用。
此系列电炉与控制柜配合使用可自动控制电炉的工作温度。
电炉炉衬的烘焙
电炉在安装完毕后必须在不低于10℃的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙
通电烘焙程序如下:
150——200℃ 8小时
升起炉盖不接通风机电源
350——400℃ 10小时
600——650℃ 6小时
盖好炉盖接通风机电源
850——950℃ 4小时