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气体渗碳炉、渗碳炉操作说明、龙口市电炉厂(多图)

气体渗碳炉、渗碳炉操作说明、龙口市电炉厂(多图)

RQ3系列井式气体渗碳炉系周期式作业炉,其额定功率25-105KW,高工作温度950,供低碳钢工件气体渗碳用。

此系列电炉与控制柜配合使用可自动控制电炉的工作温度。

 

 

电炉炉衬的烘焙

电炉在安装完毕后必须在不低于10的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙

通电烘焙程序如下:

150——200   8小时

升起炉盖不接通风机电源

350——400   10小时

600——650   6小时

盖好炉盖接通风机电源

850——950   4小时

 


控制系统具有热处理过程的温度显示和温度曲线记录功能。多点温度记录仪可同步记录该炉温工作情况。该炉按炉膛前后共分N个控温区分布在炉膛内,合理设置测温点位置,可避免真空罐因受热不均匀而产生大幅度变形。控制系统各区均具有超温断偶声光报警、自动切断加热电源等安全自动保护功能。

  每台控制柜上均设有电压指示表和三相电流指示表。


RQ3系列气体渗碳电炉系周期作业方式,高工作温度为950℃供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。

电炉的安装

电炉的安装按下列工序进行:

1.检查电炉各部件是否已经完备。

2.根据电炉安装图筑坑,坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。

3.在筑坑时需同时考虑铺设地下电线管的位置。

4.安装前需仔细检查所有组件(包括炉衬)是否完备,如有缺陷必须及时矫正,同时清除所有部件的尘垢。

5.炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度,可参照炉盖启闭转动正常与否确定。

6.检查加热器部分是否有裂缝及严重弯曲、引出棒是否与炉壳之间有接触。

7.根据接地线的位置接上可靠的接地线。

8.控制柜应安装在工作地面上,其水平情况以温度仪表的水平为准。

9.电炉丝、电机、热点偶、限位开关及断路装置的导线,各接线端的接触须牢固、良好。