电炉的安装
RJ2系列井式电炉出厂时以部件或组件分别按电炉成套一览表及装箱运出。
电炉的安装按下列工序进行:
1.检查电炉各部件或组件是否已经完备。
2.根据电炉筑坑,坑的深度一般使电炉工作台面与地平线间的高度在200-500mm之间为宜。
该结构既可提高炉盖保温性能,又减轻了炉盖重量,有利于炉盖的启闭。炉盖的启闭是通过行车起吊来进行的。炉盖与炉体的密封是通过密封槽来进行的,使用时密封槽一次注满清洁干河砂(或砂棉)即可,不必每炉添加。
井式加热电阻炉的结构特征:该系列电炉的主要结构由炉壳、炉衬、炉面板、炉盖、升降机构及加热器等组成。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉壳内的炉衬内壁由各种耐火材料砌成,高温烧结炉厂家,炉壳与炉衬之间充填保温材料。炉面板上安装有沙封槽,以减小热损失。额定电压为380V,箱式高温烧结炉,额定温度为900℃,工作尺寸分别为:800*2000,云南高温烧结炉,800*3000,1000*1200,1000*2400
箱式炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化钼或金属合金。碳化硅棒加热温度可达1350℃,隧道式高温烧结炉,垂直或水平安装在炉腔的两侧,有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。二硅化钼温度上限可达1600℃,但经加热后变得很脆,故通常嵌在耐火材料的凹槽内,以防止在装取工件时碰坏。二硅化钼高温工作后存在蠕变伸长的问题,安装长度应小于凹槽的长度,两端留有一定的空间。相比之下金属合金电热元件在加工、安装盒使用方面较为方便,合理布置也能得到较好的温度均匀性。目前温度小于1200℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金箱式炉采用热电偶测量温度,小型箱式炉用一只热电偶,大中型箱式炉用多只热电偶,直接插入炉腔,以便监测炉腔内不同点的温度。通常情况下,温度小于1000℃是使用镍铬-镍硅(分度号K)的热电偶,大于1000℃使用铂铑10-铂(分度号S)的热电偶。