井式电阻炉的接线设计必须掌握专业的技能，它的接线方式与电热元件的组织排列密切相关。

井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，从而达到保温目的。

　渗碳过程（包括渗碳和扩散过程）采用温度、时间、C3H8及N2的流量和压力四个参数控制。根据工件的技术要求，采用计算机模拟确定各项技术参数，实现渗碳过程的自动化控制（发展动态控制技术）

井式电阻炉气淬采用可调的（1～20）×105Pa高纯N2在井式炉炉内形成一个冷却通道对工件进行冷却。

选择井式电阻炉接线方法的原则：

要用补偿导线把仪表与热电偶连接起来，用两根不小于1平方毫米的铜电线把行程开关的常开触点与电控柜的控制端口连接起来，如果检验操作正确，就可以正确使用

满足加热工艺的需要。一般情况下，井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，从而达到保温目的