回火炉短路问题的原因分析及解决措施

1.原因分析

   此多用炉生产线主要进行摩托车发动机齿轮、轴、连杆、销类的渗碳淬火和回火，以及曲柄的调质等，淬火介质为油。尽管淬火后回火前要对零件进行脱脂、清洗、烘干，但由于脱脂及烘干的不彻底性，难免在工件上残存许多油及水分。在回火时随着温度的上升，油、水蒸发，箱式回火炉，由于回火炉炉内压力大于炉外，箱式回火炉操作，油、水往外溢出，在炉外表面变为液体，从而使接线端子与外壳之间的绝缘体的电阻降低。当低到一定值时发生短路，绝缘体被击穿，接线端子与炉壳烧在一起，由于炉后有许多油泥，这样短路时有时还引起着火，箱式回火炉定制，将连接电线烧毁。

⑶、数据记录采用无纸记录仪，箱式回火炉报价，以分别记录各区的温度控制过程及超温自动电铃报警。

⑷、调功器采用变时基周波控制器，其输入信号电流为4~20mA，以与温控仪的输出电流配套。

⑸、炉盖升降设置上、下限位，加热回路与风机、炉盖升降实行电气联锁。(注:风机停机，自动停止加热;风机未停，炉盖不能上升，但能下降。(主回路接触器及风机接触器失电应自动电铃报警。)

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