加热渗碳室及渗碳工艺:渗碳温度920~970 ℃ (温度上限达1250℃)。工件在渗碳炉炉内转动(夹具)速度为2转/分。通过耐热钢喷头向炉内脉冲交替通入喷入C3H8及N2,C3H8裂解后形成[C]+H2。(一般在强渗期通C3H8时间为1~4min,通N2扩散时间为2~6min,随后强渗期逐渐缩短,扩散期逐渐延长)。
在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐,炉温在400℃以下时,井式电炉,稍微打开炉盖,让水分自行蒸发除去,回火井式电炉,400℃以上时则需要盖好炉盖,开启风扇,同时做好防护工作,避免风扇因受热不均而变形。在烘炉结束后,等待炉温降至100℃以下,这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻,阻值不能够小于0.5兆欧。
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井式电阻炉运抵安装现场,按装箱单清点设备及有关技术资料,核对井式井式电阻炉及配套设备的完整性,同时检查设备外观有无破损。在进行井式电阻炉安装时应注意下列问题:
8)按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,真空退火井式电炉,动力箱和炉体间的电线电缆。
(9)检查电气控制柜导线有无脱落和断线,重新紧固一遍接线端子。
(10)安装其余零部件,包括管道、测量仪器仪表等。
(11)炉体和控制箱均接地,真空井式电炉,接地电阻不大于4Ω,仪表和真空计的规管电缆也应接地。
(12)若有使用气体驱动的装置,则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源,气体压力应不小于0.5MPa。