高周波淬火处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高周波淬火忌讳加热不均匀而产生局部区域的过热现象，箱式回火炉，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高周波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点，称之为软点，此现象系由于高周波淬火温度不均匀、喷水孔阻塞或孔的大小与数目不当所致。第三种会产生的缺失是表面剥离现象，主要原因为截面的硬度变化量大或硬化层太浅，因此常用预热的方式来加深硬化层，可有效防止剥离现象。

井式回火炉

低温回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点：

（1）100℃的回火可以减少磨裂的发生；

（2）100℃回火可使工件硬度稍增，小型箱式回火炉，改善耐磨性；

（3）100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会；

（4）进行深冷处理时，降低工件发生深冷裂痕的机率，对残留沃斯田体有缓冲作用，箱式回火炉厂家，增加材料强韧性；

（5）工件表面不会产生油焦，表面硬度稍低，适合磨床研磨加工，亦不会产生油煮过热干烧之现象。

台车式回火炉的介绍：

本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车经过与炉衬的软触摸和沙封组织来减少热辐射及对流损失，箱式回火炉设备，有效确保炉体密封性。

台车式回火炉炉门的升降是经过滚轮在导轨上.上下翻滚来实现的，并选用先进的绷簧压紧设备密封，这样既确保了在封闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又确保了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机供给的，并具有可操控动功能。

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