会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。

防止的方法：

（1）实施加压回火处理；

（2）利用热浴或空气淬火等减少残留应力；

（3）用机械加工方式矫正；

（4）预留变形量等方式。

高温回火处理对于工具钢而言，残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响，欲消除之就要进行高温回火处理或低温回火。高温回火处理会有二次硬化现象，以SKD11而言，530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低，但耐热性佳，不会产生时效变形，且能改善钢材耐热性，更可防止放电加工之加工变形，益处甚多。

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电炉各活动组织选用连锁操控，节能箱式回火炉厂家，即炉门打开后自动堵截加热元件的电源，一起恢复台车行走时的电源；炉门封闭后自动堵截台车行走电机的电源，一起恢复加热元件的电源，龙口箱式回火炉，避免因为误操作而发作事端。

台车上装置有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了避免工件加热后发生的氧化皮经过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体触摸处选用刺进式触摸。

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