控制系统具有热处理过程的温度显示和温度曲线记录功能。多点温度记录仪可同步记录该炉温工作情况。该炉按炉膛前后共分N个控温区分布在炉膛内，合理设置测温点位置，可避免真空罐因受热不均匀而产生大幅度变形。控制系统各区均具有超温断偶声光报警、自动切断加热电源等安全自动保护功能。

　　每台控制柜上均设有电压指示表和三相电流指示表。

RQ₃系列气体渗碳电炉系周期作业方式，高工作温度为950℃供钢制机件的气体渗碳、碳氮共渗、多元共渗等化学热处理用。

电炉发热元件，采用铁铬铝电阻丝绕成螺旋状，并安置在炉衬内壁的搁丝砖上，热电偶从侧面插入炉内，与控制柜上的控温仪用补偿导线连接（热电偶分+、-极，切记不可接反，否则仪表不控制），可自动控制炉温。

渗碳剂由储剂桶供应，供应速度由装于炉盖上的滴量器控制。渗碳剂在马弗罐内因高温而发生裂解，形成渗碳性气氛。

控制部分的主回路和控制回路分开，均配有空气开关和断路器作为操作单元，既有利于调试及维修又能对系统的短路和过载进行可靠的保护。整个控制系统具有升温设定、锁定、故障报警、温度记录等功能。

　　温度控制采用引进智能型专家PID自整定程序控制调节方式，可控制固态可控集成调功模块的连续输出，将炉温控制在理想状态，控制精度高(±1℃)，炉温均匀性好。同时在一定范围内可手动设定功率大小，协调各区间功率比例，扩展该炉使用功能，减小热惯性。