井式电阻炉的接线设计必须掌握专业的技能，它的接线方式与电热元件的组织排列密切相关。

井式电阻炉的加热工艺是:开始由低温至高温时要求快速升温。达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，井式渗碳炉，电公率应可调节。开始时期需要大功率加热，保温时期应当降低功率。接线方式应满足这种要求。为此，电阻炉的接线方式可以采用三角形-星形方式。开始时用380V满功率加热升温。到保温期切换星形方式，电压降低3倍，功率减至三分之一，井式气氛渗碳炉，从而达到保温目的。

 

 

 

当井式电阻炉出现问题时，我们应及时的检查、解决故障，前提是要对设备可能会出现的问题有一定的了解，井式电阻炉发生短路熔断的缘由主要有搁砖损坏没有及时修补，井式渗碳炉供应商，元件由此下垂以及芯棒氧化弯曲，井式可控气氮渗碳炉，几碎外套的耐火管，致使绕在管上的电阻丝与芯棒接触。

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　井式电阻炉的操作要点：

　　（1）装卸料室：装卸料室进入工件后，将井式电阻炉抽达6×102Pa，当该室与通道罐压力相等时，打开真空密封阀，升降机将工件下降转移到通道罐压内，并传送到渗碳室。

　　（2）加热渗碳室及渗碳工艺：渗碳温度920～970℃（温度上限达1250℃）。工件在渗碳炉炉内转动（夹具）速度为2转/分。

　   （3）井式电阻炉气淬采用可调的（1～20）×105Pa高纯N2在井式电阻炉炉内形成一个冷却通道对工件进行冷却。

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